安全生产管理

1.严格执行GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范要求》 2.落实安全责任,实施责任管理,坚持特殊工种持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为 3.建立专业与全员相结合的安全生产监控网络 4.创建安全达标工地,确保无伤亡事故,无设备事故等施工安全事故为零 5.坚持“安全第一,预防为主”的方针,不断提高职工的安全意识和自我保护意识,使安全工作做到制度化,经常化 6.施工过程中,定期进行安全检查,建立安全检查日记对安全事故隐患做到“四不放过”,认真处理

设计质量管理/工程质量管理

1.设计图纸评审制度 2.建立施工组织设计评审制度 3.施工图纸复刻制度 4.技术、质量交底制度 5.现场材料质量管理 6.计量器具管理 7.强化施工管理,确保工程质量

工程材料管理

  • 工程材料的验收管理

    保管员对工程材料的入库应在质检员的共同作业下完成,对入库所有材料建立台账。如发现质量、数量不符合要求的,有权拒收。月终时保管员将收货单交财务部门核对、结算每月材料,每月将入库各种材料形成报表报与项目经历及集团总经理。
  • 工程收方管理流程

    首先由现场施工员会同项目总工、计量工程师、测量工程师根据现场实际方量开具收方单或计量单、初验单,并同时签字,然后由所在施工队材料负责人签字,并按系统中的财务部管理要求,统一标准粘贴,填好领款单,由会计进行初审并签字确认,最终由项目经理签字确认后上传集团的管理系统提交审核。
  • 材料采购及验收管理

    外购材料:材料员应根据项目部提供的材料采购计划单进行购买。当天交仓库保管员验收数量、质量合格后入库,签字确认。
    材料领用:仓库保管员根据材料领料单发放,领料单应有项目经理和项目负责同时审批、领料人签字。保管员如实登记后领用。其他流程以系统为准。

设计标准化

  • 设计准备阶段

    1.现场踏勘

    2.客户需求分析

    3.建筑分析

    4.成本分析

  • 设计阶段

    1.总规/建筑设计

    2.室内设计

    3.机电/消防/智能化系统设计

    4.陈设设计

    5.导向标识设计等

  • 审核阶段

    1.图纸审核

    2.实施方案会审

    3.成本会审等

  • 设计实施阶段

    1.设计意图说明及图纸的技术交底

    2.根据现场实况提出对图纸的局部修改或补充;变更和审核

    3.施工结束时,会同质检部门和建设单位进行工程验收和结案分析

施工工业化

准备阶段

图纸及现场分析 设备及用工计划 技术交底 加工基本配置与产能

制作加工阶段

加工/包装注意事项 成品仓库堆放 成品运输

制作加工阶段

现场集中加工

墙地砖

龙骨吊筋

墙面腻子

门套基层

吊顶龙骨

木地板

防水涂料

窗帘盒

瓷砖粘接剂

石膏板

等等

外委加工

石材

隔断

门窗

钢结构

墙板

不锈钢

家具

玻璃

卫浴

灯具等

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